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中国石油网消息(记者 张敬潇)一季度,大港油田以“压舱石”工程为统领,聚焦“新井提产量、老井控递减、全面增可采”,全面发力,高效推进油气开发各项工作,油气生产超计划运行。
筑牢油田稳产上产“压舱石”。大港油田抓住枣园/王官屯复杂断块油田“压舱石”工程项目入选股份公司首批10个示范项目的契机,成立工作专班,推动项目方案落地落实。同时,坚持“一藏一策、一田一策”,打造6个公司级“压舱石”工程,培育以各油田主力区块为依托的采油厂级“压舱石”工程,全面筑牢油气稳产上产“压舱石”。
精心组织新区老区效益建产。围绕“技术进步提单产、管理创新提效率”两条主线,大港油田扎实推进效益建产,坚持少井高产、持续稳产,强化层系井网重组和区块整装治理,严格建产过程管控,积极采用储层专打、无固相钻井液等先进技术提升新井质量,定期组织专家检查验收方案执行情况,确保了新井达标达产。
精细注水控制递减率。大港油田2023年重点部署了港东、枣园两个“压舱石”注水示范区和调剖、增能注水两个技术专项。依据油藏分类评价标准,结合油藏特点和开发状况,对中高渗、低渗透、特殊岩性分别制定治理对策,立足精细水驱挖潜和层系井网优化,持续深挖水驱潜力。同时,智能化实时跟踪评价“单井—井组—油藏”流场变化,根据效果评价及时调整举措,提高方案执行率和整体效果。
加快推进天然气增产增效工程。大港油田加大千米桥气藏攻关与研究力度,常态化开展天然气地下潜力大调查,一体化优化方案,达到产能最大化、效益最优化。在此基础上,大港油田建立“气藏—区块—井组—单井”管理台账,把工作精细到每口单井的每个小层,并通过跟踪重点井的动态变化,逐步实现单井管理科学化。
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